公告: 高等的品质,源于精湛的技术。鸿?;底ㄒ荡邮戮芰慵庸?,欢迎新老客户来电咨询!服务直线:13649809569  QQ:562437113   联系人:徐先生        
无标题文档
  东莞五金加工厂|鸿海精密机械加工|非标机械零件加工|工装夹治具制作|设备配件加工|东莞CNC加工 13546975300 13649809569 徐先生
收藏本站设为首页网站地图

鸿?;凳且患易ㄒ荡邮戮芑导庸?;CNC加工;五金零件加工;自动化零配件加工;半导体配件加工;工装夹治具制作厂家,我们将竭诚为您提供服务!服务热线:来图报价【欧生-13112808081】  13546975300  徐生


零件CNC加工
精密零件加工
非标配件加工
机械加工工艺理念
机械加工生产车间
地 址:东莞市万江官桥滘塘城大道18号
电 话:0769-22180995
手 机:13112808081/欧生
联系人:13546975300/徐生

传 真:0769-22180285

邮   箱:Wuason@dghonghai.cn

邮 箱:honghai5300@163.com
网 址:www.vamortgagegeorgia.com
客 服:在线咨询 在线咨询

新闻动态

您当前的位置: 首页 新闻动态

机械零件加工铝合金难点如何解决?
原创

      机械加工行业领域,经常接触铝合金零件加工,遇到复杂类加工工艺如何解决呢,相信是不少从事机械加工厂家想要了解的,为帮助大家解决这一问题,下面来聊聊铝合金加工经验,简单的讲述铝合金零件加工难点有时候令我们操作人员特别地束手无策,下面就以铝合金零件的加工为例跟大家分享下:

      在机械加工过程中,由于加工变形影响零件的尺寸、形位公差的问题,以高速、低进刀、低切深的加工方法,通过一次装夹完成零件全部关联尺寸的加工,从而降低零件在加工过程中由切削力过大而引起的变形,避免加工基准与设计基准不能重合产生的误差,提高零件的尺寸精度和形位精度。

      问题的提出:零件在机械加工过程中,常?;嵊捎谀谟αΧ湫?,尤其是有色轻金属如铝、镁合金的加工。内应力引起的翘曲、侧弯和扭曲等形式的变形频繁出现,会严重影响零件的加工质量及加工效率,特别是对于薄壁、薄板类零件表现得尤为突出。如何最大限度地减少或消除零件的变形,保证产品质量及生产效率,一直是我们加工工艺话题!

      原因分析:生产加工过程中,为提高铝合金加工和使用性能,在加工前需要通过热处理(淬火处理+时效处理)的途径提高强度。材料在淬火过程中产生很大的内应力,时效过程不能完全释放淬火过程中产生的内应力。 后续的机械加工过程中,新的切削应力产生,随着材料的不断去除,内应力的平衡状态被打破,内应力重新分布,直至达到新平衡过程而产生变形,使零件失去应有的加工精度。而且当零件表面的应力超过材料的强度极限时,还会产生裂纹。

      解决办法:针对以上原因,对于材料铝合金薄壁、薄板类零件采用“套材”法进行加工?!疤撞摹狈ň褪且淮巫凹型瓿伤谐叽缂庸ず?,再将零件从毛坯中掏出的加工方法。 原材料过程包括铣上面→粗铣内腔→粗铣外形→精铣外形→精铣内腔→精铣底面→点(钻)孔→切断等工艺。 由于整个过程是在一次装夹中完成的,在切断之前,由于零件与毛坯材料底面连接,所以内应力的产生不会造成零件有较大变形,在整个过程中零件尺寸稳定。切断时,需要让毛坯材料与零件材料在底面有0.1mm粘连,以保证在整个“套材”过程中零件有足够的强度抵抗加工过程中产生的切削应力。

        机械零件从毛坯中切下后,零件虽由于应力释放而发生变形,但是零件上各相对尺寸不会改变,只需要增加校正工序校平底面所有尺寸、形状均可恢复正确。

        以上是铝合金加工工艺知识,日后的加工中不仅可以提高加工效率和产品质量,还会避免设计基准和工艺基准不重合而引起的误差,避免因尺寸链换算而压缩公差,简化工艺规程制定过程和零件的加工过程;关于机械零件加工铝合金难点如何解决,如需了解铝合金加工技术上更多问题咨询,请致电鸿?;?,我们将竭诚为您服务!

 

下一页:45#钢材发黑处理对零件精度是否... 2016-05-26

返回目录

热门关键词: 机械加工  精密机械加工  五金加工  CNC加工  东莞机械加工厂  机械加工厂家
      东莞市万江鸿海五金机械厂版权所有@2012 电话: 0769-22180995  传真:0769-22180285
地址: 东莞市万江官桥滘塘城大道18号       粤ICP备17031620号-1         [后台管理] 360网站安全检测平台
乐天堂fun88官网在线 广平县| 高平市| 大城县| 绵竹市| 芮城县| 横峰县| 黎川县| 章丘市| 民乐县| 平江县| 高密市| 睢宁县| 循化| 阜宁县| 郧西县| 洞头县| 明溪县| 邢台市| 新源县| 通州区| 张北县| 元谋县| 南木林县| 克东县| 昌江| 金秀| 东乡族自治县| 宁海县| 子洲县| 怀集县| 横峰县| 宁强县| 连州市| 郑州市| 西藏| 房产| 波密县| 麻阳| 桐乡市| 宝应县| 万年县| 荆门市| 武汉市| 商河县| 平遥县| 海晏县| 汉阴县| 屯门区| 高雄市| 同德县| 涿鹿县| 澄城县| 城口县| 呈贡县| 济源市| 甘洛县| 利辛县| 察隅县| 庐江县| 新竹市| 应城市| 潞城市| 温泉县| 苏尼特右旗| 阿克陶县| 北宁市| 张家界市| 太白县| 江口县| 西吉县| 诸暨市| 江山市| 辉南县| 揭东县| 沽源县| 余庆县| 榆社县| 磐安县| 中江县| 深水埗区| 聂拉木县| 海阳市| 芒康县| 米脂县| 佛山市| 平舆县| 滕州市| 大同县| 青川县| 郴州市| 图片| 拜泉县| 故城县| 衡阳市| 芜湖县| 上栗县| 百色市| 郑州市| 巨野县| 偃师市| 铁岭县| 阿拉善盟| 什邡市| 保靖县| 新疆| 米林县| 胶州市| 重庆市| 徐汇区| 礼泉县| 垫江县| 林芝县| 安吉县| 阳东县| 怀柔区| 蒙自县| 东阳市| 库尔勒市| 樟树市| 芦溪县| 台北市| 鄂伦春自治旗| 四会市| 钟祥市| 久治县| 新津县| 旌德县| 五指山市| 大渡口区| 务川| 芜湖县| 定兴县| 龙州县| 洛扎县| 祁连县| 嘉鱼县| 丹江口市|